意识和行动时时到 质量与效率节节高
时间: 2015-04-23 17:17:52     来源: 河北博嘉农业有限公司

意识和行动时时到 质量与效率节节高

优质的质量是一个产品得以生存的基础，也是一个企业发展及品牌建设的灵魂。2015年被定为改进提升年，以“工作质量改进提升”为管理主题，全面开展改进提升活动。据悉，经过近两个月的改进，各部门工作提升成果显著，尤其产品质量与生产效率均有大幅度提升。质量月报显示今年成品合格率在99.4%以上，比历史同期上涨4.7%，并且至今未出现产品质量投诉现象，市场上普遍反应今年产品质量优于其他厂家。

为什么这么短时间内生产质量与效率进步如此之快？大家都用了什么“秘密武器”？主要有以下几个方面：

第一：做到全员品管，坚持改进与自检互检，高度重视产品质量与工作效率

1、加强技能培训，努力做到全员品管

各级生产人员尤其是车间新晋人员入职前系统培训做到位。培训内容涵盖包材注意事项、产品质量重点环节等，培训内容点面结合，步步深入，强化了员工质量意识提升，确保品管技能掌握。

2、日日班前会，天天有进步： 日事日思，产品质量与工作效率一路飙升。

每天开工之前，由班组长组织班前会，进行昨日工作总结、强调注意事项，同时布置当天任务。实行班前会制度，让大家在总结与反思中逐步重视质量细节，追求精益求精，不断提高工作效率。

3、适时进行总结会，实现PDCA模式良性循环。

总结会由各车间总结会（2-3次/周）、生产部质量分析会（2-3次/月）及全公司质量分析会（1次/月）组成。此三会环环相扣，充分保证工作总结和问题解决的及时性与有效性，达到“时时自检 处处互检”的质量管理高标准，切实保证产品品质与工作效益。

4、公司中高层领导高度重视，加强不定期抽检频次

公司高层高度重视产品质量，副总经理张杰威代表公司高层加大抽检力度，他带领相关部门不定期深入车间进行检查，认真询问员工的工作情况及遇到的问题等等，极大促进员工的积极性。很多员工变被动改进为主动提升，促使公司进一步质量效率集约增长型方向发展。

第二：自主创新完成设备升级改造，节约劳动资源同时提高工作效率 

工作效率的关键在于设备工作性能。本着效率提高与成本节约的双重原则，生产部在李昔平经理的带领下主动进行设备升级改造，优秀成员胡胜利及彭含洋等将半自动灌装机改造成悬浮剂自动线，经验证此举动可节省4人人工，每吨悬浮剂包装成本节省至少200元，既提高工作效率又促使人力资源得到合理优化。

第三：考核方案1+1：绩效+计件实现产品质量最优化、工作效率最大化

今年生产部结合去年成绩及现阶段的质量管理体系运行水平制定更为科学合理的考核方案，实行绩效与计件双重考核制度，这种捆绑式监督方案进一步促使员工更加认真负责，很多人都主动加班加点工作，认真做好第一次和每一次。

第四：质量管理部尽最大努力减少质量

1、质量管理部经理陈颖牵头修改完善改进控制程序，加强各个工作环节、各部门之间的监督与跟进，促使改进提升常态化。

2、检查力度加强，加大包材、生产过程及库存检查、抽检强度，发现及时上报跟踪，截止4月中旬累计检查批次649次，尤其加强包材、生产过程的质量检查，力争将问题解决在源头。

3、增加巡检频次，发现问题认真纠正，每周汇总质检信息汇报给相关领导和部门。巡检员严把质量关，奔走于各条生产线，有问题及时叫停，与车间员工共同研究解决，致力于带动所有成员实现全员品管，着重进行质量事件的跟进与追踪。

第五：其他部门全力配合，促成各项生产工作顺利进行.从包材、原材料进厂到各项成品出厂各部门携手做好本职工作，不断改进提升工作效率，保证产品质量与服务品质。

总之，今年产品质量与工作效率提升和博嘉每一份子的付出都密不可分，尤其是生产部的主动“出击”是关键因素。现如今，博嘉品牌在市场上已赢得口碑与人心，“关注客户需求，永无止境的改善品质和追求合理化，为客户和社会提供高价值的服务”是博嘉人一贯信守的质量方针并一直会为之努力！